대답은 '예'입니다! 이러한 습하고 염분-안개-가 많은 환경에서 실외 조명 시스템은 지속적인 높은 습도, 부식성 염수 분무, 잦은 폭우 등 수많은 문제에 직면해 있으며, 이로 인해 기존 조명 장비가 장기간 안정적으로 작동하기가 어렵습니다.
염수 분무는 금속 부품을 서서히 부식시키고, 습기는 내부 회로 단락을 일으킬 수 있으며, 잦은 강우로 인해 장비 구조가 손상되어 잦은 오작동이 발생하고 조명 시스템의 수명이 크게 단축됩니다.
따라서 해안 및 습한 지역을 위해 특별히 설계된 염분 방지 스프레이 태양광 가로등을 선택하는 것은 실외 조명의 안정성을 보장하는 데 중요합니다.
해안 및 습한 지역에 특수 태양광 조명이 필요한 이유는 무엇입니까?
특수 요구 사항: 염수 분무 및 습도에 대한 저항성
해안 지역에는 공기 중 염수 분무 농도가 높으며 일반 램프의 금속 구성 요소는 염수 분무로 인한 장기간 부식으로 인해 녹과 손상에 매우 취약합니다.-
염수 분무의 염화나트륨과 같은 구성 요소는 금속과 화학적으로 반응하여 금속 부식을 가속화하는 배터리-부식 효과를 생성합니다.
동시에 배터리는 습한 환경에서 습도 요구 사항이 매우 높습니다. 효과적인 방습-조치가 없으면 배터리 성능과 수명에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다.
램프 구조의 밀봉 불량으로 인해 수증기가 침투하여 내부 구성 요소가 손상되고 램프 신뢰성이 더욱 저하됩니다.
습한 기후의 잠재적 위험
습도가 높은-환경에서는 습기로 인한 단락 위험이 크게 증가합니다. 습한 공기는 회로 기판 표면에 얇은 물막을 형성합니다. 이 수막이 공기 중의 불순물을 용해시키면 전도성 용액이 형성되어 단락이 발생합니다.
태양광 패널 표면에{0}}장기적으로 물 미스트가 쌓이면 곰팡이가 생길 뿐만 아니라 광전 변환 효율도 감소하여 가로등의 정상적인 사용에 영향을 미칩니다. 이러한 문제는 해안 및 습한 지역에 특수 태양광 가로등의 필요성을 강조합니다.
주요 특징염수분무 방지 태양광 가로등
높은 보호 등급(IP65 이상)
IP 보호 등급은 방수 태양광 가로등의 보호 기능을 측정하는 중요한 지표입니다. IP65 등급 가로등은 이물질의 침입을 완벽하게 방지하고 모든 방향에서 물이 튀는 것을 견딜 수 있습니다.
IP66 등급 가로등은 더욱 강력한 보호 기능을 갖추고 있어 강한 파도나 강한 물 분사 충격을 효과적으로 견딜 수 있습니다.
IP67 등급 가로등은 특정 깊이의 물에 일정 기간 담가도 영향을 받지 않습니다.
다양한 보호 수준은 다양한 시나리오에 적합합니다. IP65는 일반적으로 습한 지역에 적합하고, IP66은 폭우가 자주 내리는 해안 지역에 더 적합하며, IP67은 물 근처의 도로 구간이나 짧은 시간 동안 물에 잠길 수 있는 도로 구간에 적합합니다.
부식 방지 코팅-
알루미늄 램프 본체와 나사 표면의 부식{0}방지 코팅은 염수 분무 부식을 방지하는 중요한 방어선입니다. 이 코팅은 특수 폴리머 소재로 만들어졌으며 나노-스프레이 기술을 통해 금속 표면에 부착됩니다.
금속 표면에 조밀한 보호막을 형성하여 금속에서 염수 분무를 효과적으로 격리하고 염수 분무로 인한 금속 부식을 지연시키며 태양광 가로등의 수명을 연장합니다.
밀폐형 배터리 박스 및 컨트롤러
밀봉된 배터리 박스와 컨트롤러는 특수 밀봉 고무 스트립과 방수 커넥터를 사용하여 습기를 효과적으로 차단합니다.
또한 내부에는 방습{0}}방습제 및 배수구를 설치하여 내습성을 더욱 강화하고 내부 전자 부품을 습기 부식으로부터 보호하여 가로등의 안정적인 작동을 보장하고 전체 수명을 연장합니다.
통풍과 방수의 균형있는 설계
이 우수한 부식 방지 태양광 가로등은 환기와 방수 사이의 균형을 잘 이루고 있습니다.
램프 본체에는 특수 환기 구멍과 방수 및 통기성 멤브레인이 있어 내부 공기 순환과 열 방출을 보장하는 동시에 수증기가 유입되는 것을 효과적으로 방지합니다.
램프 본체의 내부 온도가 상승하면 통풍구와 방수 및 통기성 멤브레인을 통해 공기가 배출될 수 있습니다.
온도가 떨어지면 방수 및 통기성 멤브레인의 작용으로 외부 공기가 램프 본체로 들어가고 수증기가 통과할 수 없으므로 가로등 내부 구성 요소의 정상적인 작동이 보장됩니다.
